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| 6S管理方法簡介 |
6S管理方法是現代企業管理方法之一，它源于日本?，F將此方法簡單介紹給大家，希望對公司各項目有所幫助。 6S管理是5S的升級，6S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一樣興起于日本企業。因前5個內容的日文羅馬標注發音和后一項內容（安全）的英文單詞都以“S”開頭，所以簡稱6S現場管理。 內容 整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。 整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。 清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。 清潔（SEIKETU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。 素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。目的：培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。 安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。 用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶： 整理：要與不要，一留一棄; 整頓：科學布局，取用快捷; 清掃：清除垃圾，美化環境; 清潔：清潔環境，貫徹到底; 素養：形成制度，養成習慣; 安全：安全操作，以人為本. 關系 “6S”之間彼此關聯，整理、整頓、清掃是具體內容；清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果；素養是指培養每位員工養成良好的習慣，并遵守規則做事，開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升；安全是基礎，要尊重生命，杜絕違章。 企業定位 "十年樹木，百年樹人"改變員工的想法，行為，習慣進而改變其素養絕非一朝一夕就能實現的。員工整體素養要得到提升需要大的社會環境與小的企業環境的良性互動才能實現。因此企業創造良好的環境對員工素養的提升至關重要，這也就是所謂的"人造環境，環境育人"。 企業對員工管理要有一個明確規范性 6S在企業的持續推行，也是通過訓練員工的規范性來提升團隊的整體素養 實施原則 （1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件； （2）持久性：人性化，全員遵守與保持； （3）美觀性：作產品——作文化——征服客戶群。管理理念適應現場場景，展示讓人舒服、感動。 管理對象 1、人：對員工行動品質的管理 2、事：對員工工作方法，作業流程的管理 3、物：對所有物品的規范管理 執行好處 （1）提升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，并且增強自信心； （2）減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。 （3）提高效率：擁有一個良好的工作環境，可以使個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。 （4）質量保證：一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。 （5）安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。 （6）提高設備壽命：對設備及時進行清掃、點檢、保養、維護，可以延長設備的壽命。 （7）降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本； （8）交期準：生產制度規范化使得生產過程一目了然，生產中的異常現象明顯化，出現問題可以及時調整作業，以達到交期準確。 推廣情況 1995年引進香港，WTO日資企業，認真對待每一件小事，有規定按規定做。海爾、美的、正泰。 海爾：6S大腳印，每天班前會，好的不好的。 現場管理精髓：責任到人，人人有事管，事事有人管。各級技術人員、管理人員多到現場解決問題， 促使現場水平提高，日事日畢，日清日高。 |
